новини

Основні поради: цинкові сплави широко використовуються у ванних кімнатах, сумках, взутті та аксесуарах через свою зручність, пластичність, низьку вартість та високу ефективність.

Цинковий сплав широко використовується в сантехніці, сумках, взутті та аксесуарах для одягу завдяки зручному формуванню, міцній пластичності, низькій вартості та високій ефективності обробки.Тим не менш, проблема з цинковим сплавом (гальванічне покриття; напилення) завжди хвилювала друзів металоконструкцій та гальванічних заводів.

Досвід спінювання цинкового сплаву на гальванічних заводах кількох метизних заводів узагальнено таким чином:

1. На початку проектування виробів із цинкового сплаву ми повинні розглянути налаштування порту подачі, виходу шлаку та витяжного порту прес-форми.Оскільки шлях потоку заготовки з подачею та виведенням шлаку є гладким, немає уловлювання повітря, водяних плям, темних бульбашок, що безпосередньо впливає на те, чи буде наступна гальванографія бульбашитися.Заготовка з кваліфікованою подачею та відливом шлаку лиття під тиском має гладку поверхню, біле світло, без водяних плям.

2. При розробці прес-форми ми також повинні враховувати тоннаж і тиск машини для кріплення форми.Ми відчули 20-30% утворення пухирів після гальванічного покриття цинкового сплаву.На заводі фурнітури Друг перший пробний екзамен і 8 штук форми, і як вирішити проблему 20-30% перед спінюванням, і нарешті заблокувати форму 4 штуки, і змінити на 4 штуки форми.

3. Розчин для каландрування, полірувальна паста та оксидний шар на поверхні попередньої обробки не очищаються, а поверхня заготовки після каландрування та полірування світла.Багато співробітників у процесі травлення гальванічного заводу травлення випадково, в результаті чого поверхня прикріпленого каландрующего агента не очищається, і з'являються довгі бульбашки.Крім того, існує великий взаємозв’язок між каландруючими речовинами, вибраними каландрувальною та полірувальною установкою, і поверхнево-активні речовини в деяких каландруючих речовинах дуже важко змити.

4. Перед тим, як виріб потрапляє у ванну для лужного міднення, на поверхні заготовки ще залишається оксидна плівка (травлена ​​плівка).Плівка для видалення воску та масла не обробляється повністю.Тому дуже важливо видалити плівку.У перші роки його також можна видалити за допомогою солі проти фарбування.Тепер не дозволяється скидати стічні води, що містять сіль проти фарбування.Рекомендується використовувати порошок для видалення плівки lj-d009, який має кращий ефект, ніж сіль проти фарбування, також може видалити шар нікелю, а викиди ХПК відповідають національним стандартам міжнародним стандартам

5. У ванні для лужного міднення міститься багато органічних речовин і домішок, а вільного ціаніду немає в діапазоні.Перевірте склад лужної міді, щоб побачити, чи низький рівень ціаніду натрію чи високий рівень гідроксиду натрію!Якщо обережно додавати відбілювач, відбілювач виходить високим, а очищення резервуара з лужною міддю дуже важливо.Рекомендується проводити обробку вугіллям 1 раз на 3-5 днів

6. Провідність лужного мідного циліндра також дуже важлива.Чи нормально розчиняється анод і чи достатньо анодної мідної пластини призведе до утворення пухирів

7. Вироби зі сплаву цинку блідять, коли виходять з духовки;це може бути викликано нерівномірною температурою духовки, тобто занадто високою температурою.Оскільки лиття під тиском не є герметичним, у плями від води та трахоми цинкового сплаву легко помістити кислоту.Навіть якщо на поверхні є покриття, кислота і цинк все одно будуть мати хімічну реакцію, утворюючи велику кількість водню h.Коли тиск всередині повітря до певної міри вище атмосферного тиску, і висока температура утворить бульбашки